1.水が溜まりやすい部分は、たっぷりとよく浸みるように塗る。

2.重なった部分は、たっぷりとよく浸みるように塗る。

まだ大丈夫と思っていても、ポイントを抑え定期的（1～3年毎）に塗る事がとても大切です。
・「もうそろそろ時期かな」と思っておられる方
・「自分でやってみよう」と思っておられる方
・「自分では難しそうだし、そんな時間も取れない」方
分からないと等はお気軽にお尋ねください。勿論「調査・診断・見積り」は無料で行っています。

それはお客様が自分で過去に塗り替えた痕でした。塗りムラはともかく、剥離が発生しているところが多く有ります。
↓現状写真

これはペンキを塗る前段階でどれだけ手を掛けるかで決まってきます。（下地調整といいます）

私たちプロが行う分には良いのですが、それでも「自分で塗りたい」と思われている方は、弊社にご相談頂くのも塗り替えを成功させる方法の一つですです。実際、工場で社員さんに指導させてもらったりしています。
そんな取り組みも弊社ならではと思っています。

もちろん、おまかせ頂くのが一番ですが！

製造業の方々は、生産効率の向上やムダ減らしを達成するために積極的に５Ｓに取り組んでおられるとお聞きしています。職場をキレイに保つ事も、一つの５Ｓ活動であると思います。そこで社員さん自らが、作業場の床をキレイに塗装されることは５Ｓの意識付けを強化するとともにコスト削減にも繋がるとの思いから、この度塗り床指導セミナーを開催することにしました。

↑画像をクリックするとＰＤＦファイルが開きます。

私の会社でも１０月に４回【5Ｓ活動】を実施する予定があり

社員さんとともに良い会社づくりを目指される姿勢に感銘を受け弊社社員とともに施工指導を行なってきました。
以下にその手順を画像で説明します。

↓　金属加工の製造業の工場の床は切削油などがこぼれています。ウエスで拭き取ります。

↓　コンクリートの床に油が浸み込んでいます。

↓　油にゴミが混じって床の上に硬くこびりついています。スクレーパーなどで削り取り除きます。

↓　このように床のコンクリートが濡れ色になっているところは全てに脱脂が必要です。

↓　シンナーをウエスに十分つけ、擦りながら脱脂します。

↓　ハケレーキや掃除機を使って細かなゴミまで掃除します。

↓　最初に塗料を溶剤で130％程希釈をしてプライマー（下塗り）塗りをします。以下は希釈から、周囲のダメ込みまでの様子です。

続き（中塗り、上塗り）は後日アップします。